赤铁矿回转窑工艺流程，赤铁矿加工

赤铁矿是氧化铁，它又重又硬。赤铁矿含铁量高达70%并且可以大量产出，因而是重要的铁矿石，经过赤铁矿回转窑煅烧后可以将物料的铁物料质取出。赤铁矿回转窑用了先进的现代技术，能充分利用廉价赤铁矿能源，提高物使用价值，下面是讲述赤铁矿转窑工艺流程，赤铁矿加工。

工艺简述

1、将赤铁矿原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入赤铁矿回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

2、赤铁矿进入赤铁矿回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，

3、还原区火焰温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

4、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，赤铁矿被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选，赤铁矿质量达标，即包装运输各行业使用。

在赤铁矿加工过程中一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。在短时间内赤铁矿回转窑旋窑的时间内及时传给原料，以达致到高产、优质、低消耗的目的。

再加上设备是采用国内外进的液压挡轮装置。操作方便，使用可靠。与同规格设备相比，运转率提高了12％，产量提高了25％，热耗降低110％。具有稳定了热工制度，提高了设备运转率。

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