关于回转窑的烧倍问题不知道大家都有了解没有，说起回转窑的烧倍问题，我们还得从很久很久以前说起，这也是很老的事情，下面我们给大家讲解下其起源问题希望大家可以从中学习到一些东西：

前南斯拉夫炼锑厂1938年建立了两座常规101转窑，进行辉锑矿精矿挥发焙烧。每台回转窑窑长26m，简径Zm，倾斜度3%，窑内衬Zoomm厚猫土耐火砖，加料日处内径收缩到lm。窑休由16kw马达带动，转速0.3r/min，炉料由料仓经溜槽及加料管导人窑内。采用低压喷嘴喷入重油供热。处理的原料为20％一40％的块矿及60％一80％的精矿，块矿含S卜10％一20%，需破碎4Omm，精矿包括含Sblo％的重选精矿及含Sb50％的浮选梢矿，三者混合后含Sb25％一27％。入炉前配人3一smm的无烟煤，配比为原料量的22％·24%‘炉料在圆简混料机中混合，不经干澡而直接人炉，炉料水分达6％一7％。窑内高温焙烧区温1100℃，炉料在窑内的停留时间2一3卜，尾气排出温度700-720℃，烟气经收尘后排空。焙烧产品锑氧的主要成分（质敏分数）为：Sb70肠一so吸As1.3％1.5%,Ph0,I％一0,2%,50.6％一0.65%，锑回收率约90%，窑渣含Sbo.6％·0,8％。在熔烧过程中，窑内整个长度都有炉结形成，25d内，炉结厚度叮达150mm，故每月专石停炉清理2、3d，清除炉结的同时进行炉衬的小修，内衬大修周期约在4个月。
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这些在我们们日常使用回转窑的时候虽然没有什么太大的作用，但是我们懂得以后还是会有好处的，知识对于我们的操作而言也许没什么特别大的作用，希望我们在使用的时候注意这些问题。

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