陶粒砂回转窑价格|陶粒砂回转窑厂家

陶粒砂回转窑简介

陶粒砂回转窑是回转窑设备的一种。同时,陶粒砂回转窑也是目前我国技术成熟、先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。

陶粒砂回转窑价格

陶粒砂回转窑价格除了受型号、配置、技术以及生产成本等影响外,导致陶粒砂回转窑价格不同,同时也受品牌因素,品牌因素是影响陶粒砂回转窑价格的主要因素。同一种陶粒砂回转窑,国际品牌、国内品牌和不知名品牌差异很大,因为这涉及到售后服务问题,品牌越大,往往售后服务越全面,保障越全面,陶粒砂回转窑报价也越高。客户购买产品,售后是非常重要的。

陶粒砂回转窑原理

陶粒砂物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。

陶粒砂回转窑的回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

性能特点

1、陶粒砂回转窑具有结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。

2、陶粒砂回转窑的窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

3、在陶粒砂回转窑的窑尾配置竖立预热器,可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解温度状态,这不仅能大大提高回转窑的产量,还能降低单位产品热耗。

4、当设备工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。

陶粒砂回转窑厂家

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技术参数

产品规格 (m) 窑体尺寸 电机功率 (kw) 总重量 (t) 备注 直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量 (t/d) 转速 (r/min) Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑 Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------ Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑 Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------ Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑 Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------ Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑 Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑 Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑 Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑 Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑 Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑 Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑 Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑 Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑 Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑 Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑 Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑 Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑 Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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