引起回转窑传动齿圈振动的几种原因
回转窑传动齿圈振动是常见问题,但是却直接影响着回转窑的运转率,严重时会造成整个基础的晃动,使齿圈磨损加重,毁坏小齿轮。我们要做的是找到回转窑传动齿圈振动的原因,然后解决问题。
回转窑传动齿圈振动的原因很多:大齿圈处筒体或周围筒体弯曲会引起传动齿圈振动;齿厚磨损引起传动齿圈振动;窑体部件磨损、整体下沉引起传动齿圈振动等。下面我司具体给大家讲解一下:
回转窑大齿圈处筒体或周围筒体弯曲,引起齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大小齿轮啮合运行过程中,顶间隙半圈大半圈小;振动也是呈周期性的半边振动。因此造成振动真正的原因还是顶间隙过小。筒体弯曲是造成回转窑齿圈振动的常见现象。引起筒体弯曲原因:
①更换筒体时对接不直;
②内衬掉块,筒体变形;
③各支承点不在一条直线上,筒体热态运行中弯曲;
④热态停窑后,没按要求间隔慢转窑体,筒体在窑体自重作用下弯曲。
齿厚磨损引起的振动用通常测量齿顶隙的方法很难说明问题,此时的顶隙可能会很大,但振动确实存在。判断的办法是使窑反转,若振动马上消失,即可判辩出来。齿厚磨损之后,又造成一个“磨损”后的顶隙。由于这个顶隙是磨损出来的,具有磨合的性质,两齿轮距离稍有变化,便会发生顶牙尖现象而产生振动。这种原因引起的振动表现为连续的,有节奏的振动,可通过大小齿圈啮合观察得知。
回转窑属大负荷连续运转设备,长时问运行后,滚圈、托轮、垫板等部件磨损较大,加上不均匀的基础沉降引起窑体整体下降,从而齿顶隙变小,引起振动。有时整体窑线虽未下降,但齿圈靠近的支承位下降也同样引起齿圈振动。这是由于该支承位基础下沉或磨损严重,或调窑不当造成的。窑体下沉引起的振动表现为连续振动,可通过顶间隙的测量,大小齿圈啮合观察得知。
当然引起回转窑传动齿圈振动的原因不止这些,还可能来自大齿圈本身的问题,还可能因为小齿轮安装不到位等。我们只有找到准确的振动原因,那么振动也不是多大的事了。
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