活性石灰回转窑温度控制的三种方法
石灰回转窑主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。在使用该设备的过程中，由于温度是一个非常重要的因素，它直接影响到产品的质量、产量和能耗，所以大多数情况下都要对温度进行检测并控制。本文主要介绍三种温度控制方法，方便用户调节石灰回转窑的温度。
1.人工控制温度
人工看火是使用比较早的温度控制方式。主要是由经验丰富的操作工人通过活性石灰回转窑的各种仪表读数来确定窑温，主要通过看火镜来观察火焰的颜色及形状估计烧成带温度，或者通过仪表确定窑尾废气温度。从而对窑温进行调整控制。此方法目前来看不是非常精确，操作中也可能出现人为失误等，并且对看火工人的看火要求较高。
2.接触式自动测温控制
接触式自动测温是一种传统方式，在活性石灰回转窑轴线上需要测量的位置，沿径向插入感温元件，直接测量温度，其电信号通过固定在窑体上的滑环和外部的电刷系统引出，滑环和电刷系统是专门为适应窑体转动而设计的，这种方法的优点是测量信号能直接、真实地反映窑内的温度，测量方法简单，投资少。但是有时可能出现引出信号不好、接触不良等情况。
3.非接触式自动测温控制
自动测温技术可以通过非接触式温度计、窑体温度扫描测量系统等测量窑体表面温度，通过测量装置取出测量信号送到计算机后再通过软件来分析窑内的温度情况。还可以利用燃烧火焰图像特征的状态识别系统，即由视觉检测系统获取火焰图像进行预处理、分割、特征提取与识别，间接地得到回转窑的温度。是目前比较先进的看火和测温装置，该方法取代了传统看火工人凭经验调节温度的方法，但目前此方法控温对于窑内烟气粉尘大、能见度低等复杂情况还无法控制。
其实以上三种方法有其明显的优势，但也存在一定的弊端。实际生产中，可以将高科技测温系统与人工看火相结合，具体的窑体温度由温度自动检测系统完成，而窑内烟气粉尘大、能见度低等可以由人工或是其它方法判断。两者结合更好地控制调节活性石灰回转窑的温度。
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