回转窑出现红窑的原因分析及处理方法
回转窑属于常见的建材设备，它可以分为水泥窑、化工回转窑、石灰回转窑等，是用户在进行各种物料进行加工时候的首要煅烧设备，该设备在实际应用过程中会出现红窑现象，如何对这种现象进行有效的避免呢？本文我们对此类问题进行详细介绍：
一、回转窑红窑概念解析
从回转窑外观来看：红窑表现为回转窑窑体外部看起来出现红色块状区域，甚出现掉砖现象。从回转窑表面温度来看：回转窑调火工人除经常观察窑内状况外，每小时检查窑体表面温度，窑体表面温度如果超过400℃调火人员必须严加注意；温度达到 400∽600℃在夜间可看出窑体颜色变化，若出现暗红色即红窑；当窑体温度超过650℃时，窑体变为亮红，窑体可能翘曲。从回转窑红窑严重程度来看：当回转窑筒体出现的红斑为暗红色，并出现在窑皮区域，这种情况不需停窑；当红斑为亮斑并出现在没有窑皮的区域时，必须停窑。
二、出现回转窑红窑原因分析
1.回转窑所用的耐火砖不具备工业窑炉对耐火砖的起码要求，质量较差，或者没有按照适用场合进行匹配使用。
2.回转窑操作失误。如在使用过程中出现点火后升温速度过快等现象。
3.回转窑窑皮没有挂好，没有对耐火砖起到保护作用。
4.填煤量过多，使喷煤燃烧器净风旋流风比例过高，导致回转窑局部高温出现红窑甚掉砖现象。
5.窑衬出现问题。如窑衬的镶砌方法不当，镶砌质量差，采用横向环砌法，虽然简单，但是如果砖缝超出规定范围，窑衬容易从环内掉砖，严重时可能脱落。
三、回转窑红窑处理方法
1.加强对耐火砖的质量控制与安放
选用耐火度高、抗急变温度性能强、耐蚀性强、加工致密没有缺陷的耐火砖；在搬运耐火砖的过程中，不能碰撞耐火砖，更不能野蛮装卸，造成耐火砖损失残缺或产生微细裂纹；进厂耐火砖要分品种、规格分别存放，严禁将不同品种、不同规格的耐火砖混合放在一起，否则难于辨认，容易造成混乱；进厂耐火砖的存放点要有防雨措施，淋湿的、有缺陷的耐火砖严禁使用。
2.正确操作回转窑
对窑衬的加热按窑的加热升温曲线进行，宜在点火后缓慢而稳定地升温，耐火砖温度用肉眼观察，在生产操作条件相对固定的情况下，可用窑尾温度或一级旋风筒出口气体温度作为控制指标。一般加热升温时间为24-48h。
3.注意回转窑窑皮的保护
防止出现红窑，关键在于保护窑皮。窑皮对烧成带和过渡带窑衬的保护作用，水泥工作者人尽皆知。在正常厚度的窑皮保护下，衬料不直接与火焰和高温物料接触，使窑衬温度明显下降，砖风温度梯度及极其平缓，而且显著地抑制了火焰和物料对衬料的化学侵蚀、磨损以及高温的破坏作用，从而极为有效地延长了窑衬的使用寿命。
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4.填煤量适当
看火工要精心操作，避免喂煤过多，避免窑温过高，避免掉砖红窑。
5.选择合适砌筑方法，保证优质砌筑质量
选项合理的砌筑方法，可根据基本情况如窑颈大小、耐火砖供应情况等，在砌砖机法、粘结剂法和槽钢螺栓压固法等窑衬砌筑方法中选取适当的方法进行窑衬镶砌。砌筑耐火砖的工匠，必须是经过培训考核合格的责任心很强的工匠，以保证窑衬镶砌质量不出问题。