我司对回转窑筒体径向变形的分析
回转窑筒体是基本的组成部分之一,但是回转窑筒体在高温的烘烤下很容易被烧毁。为了保护筒体我们会在回转窑筒体内镶砌耐火砖,但回转窑筒体还是很可能产生径向变形,那么筒体径向变形究竟是什么引起的呢?下面我司给大家分析一下。
回转窑筒体靠几个轮带支承在托轮上。由于筒体在自重、耐火砖、物料等重量作用下,两个轮带之间的筒体上会产生轴向弯曲变形和横截面上的径向变形。近二、三十年来,采用筒体径向变形仪,对筒体进行了大量的实际测定及理论上的探讨,认为筒体除了应具备足够的强度和轴向刚度外,更重要的是应该具有足够的径向刚度。在临近轮带处的筒体上,测得的筒体径向变形的示意图。筒体上每一点的曲率半径,在一次回转中,总是在变化着,它的轨迹近似于一个平放着的椭圆。
从测得的筒体径向变形的示意图中得知:横截面上曲率半径的变化,说明了有环向弯曲应力的存在,我们曾在某窑轮带下的筒体上,测得环向弯曲应力比轴向弯曲应力数值大;另外筒体径向变形具有正负不断变化和多次反复的特征,一次回转中有六次交变。
对于属于脆性材料的耐火砖而言,承受交变应力是容易损坏和脱落的。这种变形主要是由于轮带处存在着巨大的支反力所引起的,因此的筒体变形总是发生在轮带附近,并向轮带两侧伸展并递减,在两个轮带中间部分,变形较小。