复合式破碎机成品质量的影响因素有哪些?

复合式破碎机简称复合破,它是一种常见的细碎类设备,采用先进的加工工艺研制而成,和传统的破碎机相比,它的科技含量较高,并且自动化程度也是较高的,用户在购买这款设备过程中,非常关注它的质量,只有质量过硬的设备使用寿命才会更加长久,本文针对质量方面的问题进行详细的阐述:

1.破碎比大小

破碎比是衡量破碎设备的破碎效果的一个概念。简单来说是原料粒度与破碎后产品粒度之比,比值越大,破碎比也越大,反之破碎比越小。破碎比大的情况下,成品针片状含量增加,而且,这个规律不仅适用于很多破碎设备,它与机型无关;但破碎比如果过小,整个系统产量降低,内循环量增加,机器磨损增大,经济性差,生产效益低。一般情况下,复合式破碎机是具有较大的破碎比的。只是在整个生产工艺流程中,还是需要选择合适的破碎比,是保证成品质量的一个重要措施。

2.排料口尺寸的大小

复合式破碎机的出料粒度范围在0-5mm之间,排料口大小如果设置不合理,对出料粒度会有较大的影响,尺寸较大,成品粒度可能达不到细度要求,尺寸过小,有可能会造成破碎过粉的现象。因此要调整排料口到合适的大小,才能保证成品的质量合格。

3.循环负荷

在一个闭路循环生产的过程中,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损会增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好。主要的还是将循环负荷控制在不影响设备生产的适当范围内。

4.破碎流程

在二级破碎工艺流程中,有先筛后碎和先碎后筛之分,这两种破碎流程对成品质量也有一定的影响。先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后,再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,但针片状含量也增加了。先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好。两者各有优势,用户可以根据实际情况选择,不过采用先碎后筛的方法可能对成品质量有较好的保证。

任何破碎设备包括复合破的成品质量都与物料的硬度、块度、湿度等特性息息相关,硬度、块度较大的物料,破碎难度也较大,成品质量可能不如硬度、块度小的物料。含水量大的物料有可能出现粘结破碎内壁的现象,也会对成品质量造成影响。不过复合破受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右,只要不超出其承受范围,可以得到质量较好的成品。

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