建筑垃圾资源化再利用处理工艺流程及其前景解读
目前国内城市发展过程中产生了大量建筑垃圾，但是对于建筑垃圾的处理利用率较低，导致了资源的浪费，同时还带来的严重的环境污染，给人们的生活带来了很多不便。为此，我们对建筑垃圾资源再利用进行了研究。
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建筑垃圾再生利用项目国家是支持的，而且多数地区还出台了关于该项目的优惠政策，以鼓励用户投资作业。
截止到目前为止，虽然国内并没有关于建筑垃圾的完善法规，但前几年起草的《关于加强建筑垃圾管理及资源化利用工作的指导意见》和《建筑垃圾资源化利用试点方案》已经为众多投资人士打了一针“强心剂”，开展建筑垃圾管理和资源化利用试点省建设工作；鼓励探索多种形式市场化运作机制，创新领域投融资模式。
另外一些地区还推出了建筑垃圾再生利用优惠政策：补贴部分原料购入成本、水电均按成本价计算、降低增值税税收点等等。这样一来，即使再生砂石骨料售价不高，用户依旧能获得较为可观的收益。
建筑垃圾资源化再利用处理工艺流程建筑废弃物的综合处理主要包括卸料、预处理(破碎、磁选、风选、筛分等)、制再生砌块和砖及养护、制再生砂浆、路基材料等工艺流程。主要处理系统具体工艺如下：
建筑垃圾资源化再利用处理工艺流程
建筑废弃物在综合利用之前需进行一定的预处理，一是为满足后续再生建材利用生产工艺对原材料的性能要求；二是去除里面的塑料、木材等杂质，使后续产品的物料更纯，得到更高质量的产品；三是可以更大限度地回收建筑废料中的金属资源，以获得更好的经济与环境效益。
建筑废弃物进场经称重后进入原料堆放区卸料堆放。在堆放区设置进料料斗及封闭式皮带输送机，由挖掘机作为上料设备，将堆放区的原料经料斗和输送机将建筑废弃物输送预处理车间进行预处理。
预处理头道工序为破碎，其中破碎设备具备可调节破碎出料尺寸功能，这样可结合后端产品的利用市场情况对物料的破碎粒径及数量进行调整和控制。破碎之后的物料经磁选机将其中的钢筋等金属物料分离出来，然后风选，通过风量的调节将其中的塑料、木材等轻质杂质分出后，物料进入按不同孔径设置的振动筛分机，将物料分为5个不同等级的粒径规格(≤4.75mm粒径、4.75～9.5mm粒径、9.5-20mm粒径、20-31.5mm粒径、≥31.5mm粒径)的集料，不同粒径规格的集料分别由皮带输送机送分隔的贮料坑，料坑内由布料机布料堆积。
不同粒径规格的集料按照相关标准要求，≤4.75mm粒径属于细骨料，可作为生产再生砂浆的原料，也可作为再生砌块和再生砖的生产原料；4.75-9.5mm粒径属于粗骨料，可作为再生砌块和再生砖的生产原料；而9.5-20mm粒径、20-31.5mm粒径、≥31.5mm粒径属于粗骨料，可作为路基材料作为人行道下的水稳层或者道路路基的下垫层使用。其终的产品主要为四大类：再生砂浆、再生透水路面砖、再生墙体砌块以及再生路基材料。按照相关标准规范，四类产品的控制标准及要求如下。
建筑垃圾处理变废为宝
1、再生砂浆
采用经预分选处理后的再生细骨料进行再生砂浆的生产，可配置砌筑砂浆。标准参照CJ／T400—2012(中华人民共和国城镇建设行业标准》。
2、再生透水路面砖
以建筑废弃物再生骨料、水泥等为主要原料，加入适量的外加剂和掺合料，加水搅拌后压制。参照标准CJ／T400—2012(中华人民共和国城镇建设行业标准》再生骨料地面砖和透水砖。
3、再生墙体砌块
用于再生墙体砌块的骨料公称粒径应小于10mm。
4、路基材料
≥10mm粒径的粗骨料可作为路基材料，作为人行道下的水稳层或者道路路基的下垫层使用。其作为路基材料使用时应符合JTJ034—2000(公路路面基层施工技术规范》相关规定。
利用建筑垃圾资源化再利用，变废为宝切实可行，不仅可以做到资源节约和环境保护，解决建筑垃圾现实的恶性影响，再生产品还能满足城市基础建材的需求，造福社会，带来巨大的社会效益、经济效益和环境效益。
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