安全是采矿业的一个大问题。当矿工受伤、死亡或几近死亡成为国家或国际头条新闻时，这个问题变得更加重要。问题是：矿业公司如何提高安全性？

安全问题中一个经常被忽视的方面与设备维护有关。美国疾病控制与预防报告称，地下煤矿开采的所有伤亡事故中，有 30% 是由机械维修事故造成的。采矿管理人员可能会震惊地意识到，简单且看似安全的维护任务是造成如此多伤亡的原因。因此，提高设备的可维护性是提高安全性直接、有效的方法之一。

矿山维修工伤的原因

设备维护是一个容易受伤的领域的部分原因是因为它被视为例行公事，甚是安全的。打个比方，如果一只狗看起来很友好，为什么要提防呢？然而，维护并不是一只友好的狗。维护的危险还在于矿山机械的复杂性。当工人没有接受适当的培训来操作和维护大型和复杂的机器时，会发生事故。在维护过程中，一些公司未能实施适当的监控、程序合规性和程序检查表。一个不容忽视的原因是设备设计错误。为了减少伤亡人数，尽可能彻底地解决所有这些问题非常重要。和有效的方法是什么？
如何提高设备维修安全
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提高维护安全性的单一方法是使用更安全的设备。美国内政部矿业局发布的一份报告，辅以 OMSHR 的调查，将“设备设计”列为提高安全性的首要和主要方式。
大多数矿山都渴望实施检查清单、改进培训、改变工作时间表、启动新的安全计划、加强应急响应计划并举办鼓舞人心的鼓舞人心的演讲。所有这些都是减少伤害的重要步骤。然而，他们没有做的是解决可维护性的关键问题——缺乏可维护性是造成伤害的主要原因之一。任何安全计划，无论其有效性如何，都无法减轻与设计不良的采矿设备的风险可维护性相关的风险。
因此，真正的解决方案是使用安全性和可维护性更高的设备，例如的采矿设备制造商 世邦生产的设备。也许这个问题如此容易被忽视的原因是因为它是昂贵和复杂的解决方案。采矿作业凭借其设备和人员而存在。更换此类设备需要付出巨大的努力和昂贵的费用。
障碍并非不可逾越。从不同的角度来看这个问题，公司不能没有合适的设备。采矿设备制造商 世邦是安全有效采矿设备领域的关键参与者。 世邦 设备的坚固设计通过使用易于接近的机械和少量活动部件降低了维护要求。这允许更安全地接近维护人员。重型设计还旨在延长使用寿命和正常运行时间，从而减少所需维护的频率。要开始提高矿山安全性的过程，请调查通用运动学采矿设备的惊人选择。

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