砂石骨料生产线配置

砂石骨料线年来发展迅速,随着各地基础建设、建筑工程、水利水电的高速发展,对砂石骨料的要求也逐步增加,越来越多的企业建设砂石骨料生产线,单单从砂石骨料的价格可以看出,砂石骨料行业正在稳步上升中,破碎后的石料可以用在高速公路、铁路、冶金、混凝土搅拌站、建筑工程的领域,所以砂石骨料线还是很有发展前景的。
砂石生产线是将开采来的大块石料(鹅卵石、河卵石、花岗岩、大理石、玄武岩等)经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节处理,终制成基础建设中需要的砂石骨料的工艺流程。根据物料性质、成品粒度大小、时产量、作业环境、成本等砂石料生产线生产流程图。本公司设计生产的破碎筛分联合设备,在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此具有占地面积小、少、生产效率高、砂粒形状好等特点,同时配有的电控操作系统,确保整个流程运行通畅可靠、操作方便、节能。全自动化操作流程,几乎不用人工控制工作效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状。破碎工艺设计合理,成本低,设备损耗小,适用寿命长,能为客户带来一定的效。
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砂石骨料线设备配置主要根据以下这几种情况来配置设备:
1、石料性质特点(抗压强度、含硅量、湿度等);
2、对成品料的需求(生产线总产量、进出料粒度、出料成品);
3、场地需求(场地大小直接影响设备选配数量);
4、资金预算(根据预算进行匹配生产线和设备) 破碎环节选择粗破(颚破)+中细破(细碎机)组成的二段破碎系统。用于砂石生产的初次破碎设备常选择颚式破碎机,这款设备适用于任何物料的一级二级破碎,产品型号多且处理量大。中细破设备常规选择是圆锥破或者反击破,考虑到产量较小,推荐使用细碎机,带有筛条筛分效果,成品粒度好,兼具破碎制砂效果且对比于圆锥和反击破小。想要一条完整的机制砂生产线,更重要的是设备的选择,建议有需要的客户一定要选用环保型的机制砂设备,保证绿色环保生产,避免后续在环保方面出现问题而停产。为保证砂石骨料的供需衡,也大力支持开办砂石厂,提倡使用机制砂,同时也对砂石行业也做出了严格规定,必须要办理合法手续,获得批准后方可投入生产。砂石是建筑等基础设施建设用量较大的材。
常用骨料生产线有哪几种
1、颚破+反击破+圆振筛+皮带输送机
2、新型单段锤式破碎机+圆振筛+皮带输送机
上面这两种生产线方案流程适用于软岩骨料生产线,石料抗压强度在80-120Mpa之间的物料。用这两种生产线破碎出来的物料粒型圆润,物料应用范围广。
1.  颚破+细颚破+圆振筛+皮带输送机
2.  颚破+圆锥破(圆锥、多缸圆锥、单缸圆锥)+圆振筛+皮带输送
这两种生产线适用于硬岩砂石骨料生产线,可以破碎120-350Mpa的物料(花岗岩、玄武岩、河卵石等)生产线采用层压破碎,出分率极低,符合环保要求,其易损件消耗较低,减少运行成本。
河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂,生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。自动化程度高:砂石生产线自动化程度高,各设备之间配合好,稳定,可为用户带来的砂石骨料。生产效率高,满足各行各业生产需求,且节能环保效果好,符合用砂标准。相对于其他生产线设备设备维护保养简便,易损件采用目前国内较新的高强耐磨材料,损耗小,能为客户带来可观的经济效益。应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,砂石生产线破碎出的砂石,破碎后的成品质量达到GB14685-2001标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。采用两段一闭路流。

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