石灰石煅烧窑工艺|石灰石煅烧窑参数
石灰石煅烧窑工艺基本原理
石灰石煅烧窑是常说的石灰回转窑或者石灰窑，该设备主要以石灰石为原料，通过借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰，而后烧制成石灰的。这也是其用途，是活性石灰生产线上的主要设备。
石灰石煅烧窑工艺流程
整体煅烧流程为：石灰石和燃料装入石灰煅烧窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始脱碳酸分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。其中，它的煅烧温度在850—1200度，预热温度在100—850度，出灰温度在100度以下，整个石灰焙烧过程相当于在一个密封容器中进行。经过该石灰石煅烧窑生产后的石灰质量好，并且设备燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比。
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石灰石煅烧窑参数
一个专业的石灰石煅烧窑厂家生产的参数规格比较标准，用户在进行选购时，也会通过石灰石煅烧窑参数选择适合自己生产的设备。上海我司机器生产的石灰石煅烧窑设备型号参数如下：
产品规格 （m） 窑体尺寸 电机功率 （kw） 总重量 （t） 备注 直径（m） 长度（m） 斜度（%） 产量 （t/d） 转速 （r/min） Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑 Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------ Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑 Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------ Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑 Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------ Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑 Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑 Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑 Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑 Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑 Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑 Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑 Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑 Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑 Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑 Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑 Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑 Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑 Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
总的来讲，上海我司石灰窑具有环保节能功能和机械化、自动化程度较高的更为科学的煅烧石灰工艺优势，采用了现代煅烧热工技术，能够充分实现环境效益和经济效益双赢，用户不妨来此进行选购投资。更多石灰石煅烧窑价格、选型等可免费咨询我司客服。