回转窑轴线的重要性及其测量技术的发展

回转窑的轴线是指窑体运行的实际回转线,也是人们常说的窑线。早在1980年代我国开始展开对回转窑轴线的测量,并一直发展到今。

回转窑的轴线是筒体轴线的直线度,运行轴线弯曲程度和各支承力状况是衡量回转窑机械运行状态的重要指标。在修理和运转过程中保持筒体轴线的直线度和截面的圆度,是直接关系到延长回转窑设备内衬寿命、减轻不均匀磨损、减少机械事故、保证长期安全高效运转的重要因素。筒体轴线的直线度,对回转窑安全稳定运行起着非常重要的作用。
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国外波兰创建了轮带位置测量法测量回转窑轴线,它是用测窑仪、经纬仪和光学垂直仪来测量轮带外径水平和垂直切线到基准线的距离,数据由测量员手工记录,每个轮带旁将仪器移装观测3次。丹麦FLS公司研制了激光轮带测量法,它是用带微机的激光器和电子经纬仪来测定轮带外径上6个光点的位置,它不能反映出轮带的偏摆情况,测量精度不高。德国伯利鸠斯公司开发了一种可在静态和动态条件下测定回转窑轴线的Polscan托轮位置测量系统,它由电子视距仪(即由电子测角仪与红外侧距仪组成)、便携式计算机、轮带和托轮周长测量仪、辐射高温计、传输设备等组成,采用测量学的方法测定托轮轴心位置,再测量出托轮直径、轮带直径、轮带与筒体的间隙,计算出窑筒体轴线。

 

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