石灰回转窑也称滚筒回转窑，目前是石灰生产企业的核心工业设备。由于石灰煅烧工序涉及到石灰石、焦炭的进入、配比、成品输出、窑气洗涤等生产过程，并且设备多，工艺复杂，因而影响石灰窑产量和质量的因素也很多，其中包括客观因素和主观因素，有些可以避免，有些不能避免，本文在分析影响石灰回转窑产量和质量的因素的基础上，对于可以改进的因素提出相应的解决方法。

1.石灰回转窑的型号和规格

石灰回转窑分为不同的型号和规格，不同型号、不同规格的石灰回转窑，它们的生产能力、有效容积、燃烧温度、热耗等参数都是不同的。消费者在购买时一定要根据自身的生产规模与需要选择合适型号与规格的石灰回转窑。

2、生料质量及成球质量

石灰回转窑的工作原理是石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。其中石灰石的块度大小以及质量对石灰回转窑的生产能力和质量影响是非常大的，较大块石灰石不易分解，煅烧不充分，可能降低生产质量和产量。所以煅烧前对原料质量及块度进行适当考量。经过实践80～120mm石灰石有利于提高石灰窑的生产能力。

3、燃料的质量

石灰回转窑可采用煤气、煤粉、天然气、油等燃料进行煅烧。将煅烧过的石灰石或者白云石经过竖式冷却器进行冷却，后用提升机将物料输送到振动筛，后成品仓。煅烧出来的石灰活性度高。一定要采用质量过关、环保耐用、燃烧效果好的燃料，避免因燃料质量差而导致温度达不到，煅烧质量差的现象。
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4、风机的大小及通风状况

石灰回转窑的通风情况也与其产量和质量密切相关。通风不均会造成石灰回转窑偏火现象，它是指石灰回转窑内某部位的底火下降过深，望个底火层不平衡、深浅不一，甚底火错裂。出现偏火后如果不及时处理，会使煅烧情况恶化，造成一边结大块，而另一边则漏生烧料，甚塌边、塌窑。出现偏火后，该处气流速度较慢，烟气上升无力，料层板结不透气，料面倾斜等。对石灰回转窑的生产能力和质量都造成极大影响。所以一定要保证良好通风条件。

石灰回转窑被广泛的应用在建筑、冶金、工业等领域，所以它的利用价值非常高，欢迎有需要的用户来我司机器订购设备！

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