前边我们一起了解了水泥回转窑分解炉的四种常见结构，针对朋友们关心的水泥回转窑分解炉内的反应过程，我们特意请教了国内知名回转窑研发专家杨博士，本文我们来分享小编的采访实录。

专家告诉我们水泥回转窑分解炉内的反应过程是比较复杂的，当生料经过旋风预热器升温后，烘干预热过程已经完成，生料由Ⅲ级旋风筒进入分解炉时，被炉内热气流吹散，并悬浮于燃烧的气流中，在炉内旋转形成涡流，沿管道向下运动进入混合室，与出回转窑高温废气接触进行热交换，再由混合室流入IV级旋风筒，生料与废气分离，进入回转窑。

需要注意的是在物料由Ⅲ级旋风筒入分解炉时，CaCO3分解率一般为16%～18%温度在750℃左右，分解才刚刚开始，当温度升820～870℃时，分解反应迅速进行。
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实践证明，物料被加热到600℃以上，分解炉内温度为950～1000℃，只要0.8秒时间，CaCO3分解率可达到85%以上，分解速度比在回转窑内进行快的多，所以物料在分解炉内停留1秒钟即可。当炉温达850℃时，CaCO3分解率达60%，炉温控制在900℃，CaCO3分解率达80%以上。分解炉出口温度达850～900℃。

以上专家为我们简单表述了水泥回转窑分解炉内的反应过程，更多详情请关注我们的后续报道。如果您关于回转窑还有其他疑问可以随时电话联系我们，我司机器的研发专家会及时给予解答。我司机器服务热线：。

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