回转窑轮带主要是用来给托轮传递简体重量，使简体能在托轮上平稳地回转。但是在使用中回转窑轮带会发生不同的损坏，常见的轮带损坏有过早磨损，轮带刚度不足，轮带径向断面上出现裂纹，轮带外表面产生鳞片剥落、麻点、龟裂、压溃等，面对这些问题我们如何来解决呢？那首先要找到问题所在，对症下药：

1、轮带损坏有过早磨损是由于回转窑托轮的歪斜，或回转窑各支点基础沉陷不一致，造成回转窑轮带和托轮轴线不平行，局部接触应力增大，使圆住形的轮带磨成马鞍形、腰鼓形、锥形等。设计中.若轮带和托轮的材质和硬度搭配选择不当，也会引起过早磨损.

2、回转窑轮带刚度不足，轮带的刚度大小对简体径向刚度影响较大，是延长回转窑耐火砖寿命的先决条件，应加以核算。

3、轮带径向断面上出现裂纹是由于轮带在巨大载荷作用下，其径向断面上要产生弯曲应力。同时回转窑轮带内外壁温差也要在轮带径向断面上产生温度应力，再者，如轮带退火不完全，则会在其中产生铸造应力。这三者叠加，会导致轮带径向断面上出现裂纹.甚断裂。

4、回转窑设备轮带外表面产生鳞片剥落、麻点、龟裂、压溃等.在轮带和托轮的接触表面上，由于巨大载荷的作用，产生很大的接触应力.因此，当它运转时，受到接触应力的重复作用而发生表面疲劳破坏。一般在运转了二、三十年的旧窑上，常见到轮带上产生蜂窝状的麻点。对轮带的缺陷进行补焊后，由于补焊部分及焊接热影响区与金属母体的硬度差值过大.往往易使整块补焊部分脱落.轮带的铸造质量不佳，也易使轮带产生龟裂和压溃。
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总结得出回转窑轮带要具有足够的强度，足够的刚度和耐久性，并且在设计中还要注意减少轮带中的温度应力。保护好回转窑轮带，可以为您省不少麻烦。

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