我司分析冶金回转窑撒料的原因
冶金回转窑主要用来烘干物料，但是在烘干过程中会出现撒料的现象，下面我司给大家分析一下冶金回转窑撒料的原因。
冶金回转窑粘散料的产生，主要是在冶金回转窑尾温较高的情况下，物料预热过度，进入烧成带后特别易烧，没有控制合理的参数来适应物料特点，而仍以正常方法进行煅烧，相对地风煤大了，烧得过远；或者在料层厚时，不是采取预打小慢车的方法，而是加大煤风顶着烧，烧得亮粘。初由于窑皮厚，物料能及时通过火点，粘散现象感觉不甚严重，窑皮也变化不大，操作者不十分注意。随着飞砂料的产生，结粒不好，烧成带温度提高，尾温相应地也升高。随着时间的延长，窑皮逐渐减薄，前圈逐渐长高，物料在冶金回转窑内停留时间增长，促使fCaO少，粘散突出。岩相观察认为，粘散料是由于物料在进入烧成带后，剧烈的升温，导致包藏大量包裹物的A矿产生裂缝，甚破裂，在包裹物逸出的同时，带着原来包裹它的A矿及其毗邻部分迅速脱离原来结构，导致熟料结粒表面的粉化，变为飞砂，原来的结构变为多孔疏松。
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