我司回转窑设备采用低水泥和超低水泥浇注料

我司回转窑设备采用低水泥和超低水泥浇注料是我司机器研发回转窑过程中的一项创举,通过客户的反馈信息,我们得知与回转窑设备中采用普通的耐火浇注料相比,我司回转窑设备中低水泥和超低水泥浇注料具有一系列优异的性能。

我司回转窑设备采用低水泥和超低水泥浇注料具有高密度、低气孔率、良好的热态强度、高耐火度和荷重软化温度高、抗冲蚀性强、耐磨性好、抗热震性好等优点。其性能可与烧成耐火制品相媲美,应用遍及钢铁、机械、化工和建材等各个领域,并获得良好的使用效果。
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我司回转窑设备采用低水泥和超低水泥浇注料的优势具体可以从以下三个方面进行说明。

,通常混料时的需水量只有普通耐火挠注料的1/3—l/2(4%—6%),因而气孔率低,体积密度高,可与同材质的烧成耐火制品相媲美。加水量的不同,导致浇注料的强度也不同。

,由于水泥加入量只有普通耐火浇注料的1/15—1/2,带入浇注料中的由2.5%—8%降低0.25%,基质中形成的低共熔相数量大大减少,因而耐火度、高温强度和抗渣性均有提高。高温下低熔物减少,注料的耐磨损性能、高温抗折强度和荷重软化温度也得到显著改善。

 

第三,成型养护后的水泥水化物少或无水泥水化物,在加热烘烤时不存在大量水合键被破坏而影响强度的问题,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高。尤其与普通耐火浇注料不同的是,在中温区(900—1200)力学强度比烘干强度还高。实际上无论是高温还是常温强度均优于普通耐火浇注料。

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