导致回转窑熟料质量下降的原因之一熟料粉化

回转窑熟料质量下降的原因很多,其中回转窑熟料粉化会导致熟料质量的严重下降。我们要做的是查明熟料粉化的原因,针对性处理!

1、操作不当引起的熟料粉化,粉末成青灰色。煅烧和冷却不良,煅烧温度和时间不足或窑面温度不均匀,造成C2S含量过多,玻璃质过少,部分熟料会发生粉化;窑内结大块,甚发生炼窑事故,出窑熟料温度很高,敲开后里面还是红的,此时熟料温度在900℃左右,若让其慢慢冷却,会发生粉化,只剩下一层在窑内已经快冷过的坚硬外壳。

2、配料不均匀引起的熟料粉化,粉末呈黄色。KH值过低,C3S含量少,C2S过多。同时由于KH值过低,窑内易结大块,游离氧化钙含量高,C2S相应地更多;因窑内结块,影响通风,熟料冷却速度慢,熔剂矿物结晶而不呈玻璃状存在,玻璃质少;又因冷却速度慢,缓慢地通过500℃,C2S容易产生晶型转变。即使通风好,冷却速度快,形成的玻璃质不少,但由于C2S含量过多,也难以阻止其一部分C2S不发生晶型转变。是刚出窑的高温熟料丢入冷水中,仍然会发生粉化现象。
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3、用煤量不当,煤粉过粗或混合不匀。用煤量过多,在粉化的熟料块中,还可发现未经燃烧的煤粒子。水泥回转窑窑内还原气氛严重,会使高价铁还原成亚铁的白色烧结物。煤的用量不足,会使煅烧温度不足,以致造成粉化或生烧。若煤的用量过多,一方面由于掺入灰分多,降低了熟料的KH值,同时也由于过多的燃料,使底火拉深,出现致密的大块熟料,影响通风,从而影响冷却速度和玻璃质的形成,造成熟料的粉化。煤粒过粗或混合不均匀,也会局部产生粉化现象。

当然,回转窑中熟料粉化的原因很多,不管哪一种原因,我们都必须针对性的处理。保证熟料质量是关键。我司专业提供回转窑等烘干设备,如需要,可随时联系!

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