回转窑齿轮啮合尺寸影响齿轮传动的平稳性

回转窑齿轮啮合尺寸影响着齿轮传动的平稳性,一旦齿轮传动的平稳性受到破坏,则会导致窑内的破坏,降低使用寿命,严重则会使回转窑报废。

回转窑在冷窑状态下进行安装、调整,而于热态之下运行工作。在冷态安装、调整好的回转窑齿轮传动,其啮合尺寸字热态下工作中将受温度影响而发生较大的变化,这种情况在安装、调整时必须预先给予充分的考虑。在冷窑状态下,回转窑轮带活套在窑体上,它们之间的间隙通常设计为6-12mm,当窑的热态工作时,窑体受热温升通常约为200-300度,轮带受热温升通常约为100-200度,两者差约100度,由于这种温差存在,窑体和轮带在径向的热膨胀量不同,前者的热膨胀量大于后者,假设窑体和轮带的径向热膨胀量差值为△b,那么热态下窑体与轮带之间的间隙比冷窑安装预留的间隙少了△b,从而窑体及大齿轮的标高则相应的提高了△b/2,对于∮3.95×56m回转窑,其△b约为4-5mm。回转窑支承装置的轮带和托轮,因受热影响其径向尺寸增大,而两托轮间的距离基本不变,故窑体及大齿轮的标高也将相应的提高。
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回转窑在热态工作时,其窑体、轮带、托轮及大、小齿轮等部件受热膨胀后,改变了齿轮啮合尺寸,齿轮啮合之齿顶间隙有所增大而非缩小,关于热态窑的齿轮顶间隙增大的问题,也可以从丹麦史密斯公司对回转窑齿轮传动安装时之齿侧间隙的规定,间接地给予佐证,也是回转窑热态时的齿顶间隙比冷态安装的齿顶间隙变得大些。

调整回转窑齿轮啮合尺寸是回转窑运行中的一大关键,保证机器的安全运行,保证工艺流程的顺利进行。

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