超细球磨机和微粉磨二者存在相当大区别，其中超细球磨机属于选矿设备，它是对物料进行研磨加工的设备，而微粉磨属于磨粉设备，它是对各种非金属矿物料进行磨粉加工的常用设备，本文对这两款设备进行详细的分析与介绍：

1.概念界定

超细球磨机和微粉磨都是磨粉制造业常用的设备之一。但超细球磨机一般被归为选矿类设备，而微粉磨则一般属于磨粉设备，不过在分类上也没有明确的界限。

超细球磨机是选矿生产中常用的设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。可分为干式和湿式两种磨矿方式，所以该设备与微粉磨相比，对物料的含水量没有很大要求。

微粉磨也称高压微粉磨，可以与气流磨媲美。主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土,陶土等湿度大于8%，莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。成品粒度可达到80-425目。
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2.性能特点

超细球磨机粉碎效率大大提高，磨矿介质配比科学，可有效地生产出大量微细粉；可根据物料不同，选用相应衬板和磨矿介质，保证产品的纯度及白度；系统设计更加合理，土建及配套设备投资比其它球磨分级生产线降低50%；设备故障率低，运转稳定；系统采用智能变频控制，自动化程度高；负压流场设计，生产环境优良；可以组合形成节能、高效、环保的超细磨粉生产线。

微粉磨的磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提供800---1200Kg；在产量和细度相同的情况下，其系统能耗较低；投资小，效益高，在产量和细度相同的情况下，其价格较低；生产环节少，微粉磨直接由20mm以下的进料粒度，可一次性达到平均粒径<6.5μm～12.5μm的超细粉；研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好；除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

3.工作原理

两者的结构差别较大，所以工作原理自然存在很大不同，但都需用到提升设备与除尘设备。

超细球磨机工作时，物料经粗破后，由提升输送设备进入磨机内，研磨介质凭借磨机筒体旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机下端重新进入磨机内进行粉碎，净化气体由引风机排出。

微粉磨工作时，物料被破碎后由斗式提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。

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