湿法回转窑挡料圈的作用及其工作
回转窑是性能优良的设备，它的主要功能是煅烧，它所处理的物料种类非常多，包括碳酸钙、金属矿、陶粒砂、碳素等，其中回转窑挡料圈在实际应用过程中起着重要作用，本文对此类部件进行详细介绍：
我们先了解下挡料圈，挡料圈得形成一般采用双层挡料圈，高度一般为350-450mm，根据经验，挡料圈砌砖宜采用磷酸盐耐磨砖，可在相对较长的时间内能保证窑内通风，物料运动速度及回转窑负荷相对合理。物料在分解带的速度随着碳酸盐的分解率的增高，物料运动速度加快，在分解带热端物料运动速度快，因此挡料圈的位置安置在分解带与放热反应带交界处附近比较适宜。湿法回转窑窑内挡斜圈一般分布在分解带的热端，起到窑内物料流速。延长物料在分解带停留时间、加强物料中碳酸盐的分解等作用。挡料圈的高度及位置是否合理，直接影响生料能否均匀进入烧成带、碳酸盐分解是否全、烧成带热工制度能否稳定。
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我们只是湿法窑分解带由于碳酸盐的分解，吸收热量很多，约占总吸收热量的一半；分解放出大量的二氧化碳气体，使物料呈微流态化，尤其在分解带物料填充系数很小（约为0.1），气体及窑衬与物料接触面积小，窑壁光滑，物料呈滑动前进，物料堆新暴漏表面减少，物料温度均匀性较差，传热效率低，在分解带内，需吸收大量的热量，但窑内传热效率很低，物料在分解带内的运动速度快，从而影响回转窑熟料的煅烧。而窑内分解带设置挡料圈是减慢物料运动速度，延长物料在分解带的停留时间，增大物料填充系数，加强碳酸盐的分解，保证碳酸盐分解较为完全且有一定数量的快、球状物料均匀地进入烧成带。对稳定烧成带加工制度，保证熟料的产质量起到了相当重要的作用。
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