我司分析回转窑筒体腐蚀的原因
回转窑筒体腐蚀会导致设备更削薄,安全系数越低,这是水泥厂更换筒体的很大一部分原因。那都有哪些因素导致回转窑筒体腐蚀呢?
1、高温氧化使筒体内壁腐蚀,回转窑筒体一般由普通钢制成,而普通钢并不耐高温氧化,在200~300℃时,产生了可见的具有保护性的氧化物薄膜。但这种氧化膜结构疏松,难以阻止金属筒体进一步被氧化,尤其是温度较高时,如A3钢在400℃下年氧化率为0.58mm,在600℃时高达5.84mm.而回转窑过渡带筒体温度通常都为300~400℃,甚更高温,因此,筒体内表面氧化腐蚀在所难免。
2、高温氯化使筒体内壁腐蚀,在高温环境下,氯和氯化物对钢铁的腐蚀作用特别强烈,在氯化条件下,会形成沸点较低(324℃)的易挥发的FeCl3,从而加剧回转窑筒体的腐蚀。
3、高温硫化腐蚀,这种腐蚀可以在金属表皮下面进行,皮下腐蚀产物中含有未被氧化的金属。热腐蚀温度应为600~950℃,但在含强腐蚀介质中,在400℃左右可能发生高温硫化,致使内壁被腐蚀。
这些腐蚀的原因都有个共同的原因是高温,但是回转窑在使用中难免都会达到很高的温度,那我们需要更加爱惜回转窑,经常进行检查,做好维护保养工作。欢迎有需要的用户来此订购设备!