水渣是热熔状态高炉渣在水中急速冷却后的废渣，通过水渣磨粉机加工后，得到的水渣细粉可以作为混凝土和水泥原料应用。水渣球磨机是将水渣原料粉磨成粉的关键设备，通过水渣球磨机加工出的水渣微粉被充分利用，但在设备的使用过程中可能会出现中空轴漏浆的问题，本文将介绍遇到该问题应该怎么办。

一、漏浆的原因

水渣球磨机中空轴采用铸钢件筒体衬板改为橡胶材料后，环的结构决定了其外沿凸出于进料筒，使进入进料筒的矿桨遇到较强的阻力，加之中空轴与进料筒间存有间隙，在磨机长期运行中矿浆不可避免地磨损并且进入结合面，使间隙进一步增大，久而久之配合间隙遭到破坏，矿浆进入中空轴与进料筒所成空腔内，对二者长期磨损破坏了中空轴与进料筒原有的配合面是导致中空轴漏浆的直接原因。
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二、中空轴漏浆的危害

中空轴漏浆如果得不到及时处理，很快会造成中空轴与进料筒配合面丧失，使给料器与进料筒的联接螺栓全部折断造成重大设备事故，具体讲中空轴进浆会造成以下几方面危害：

1、 缩短中空轴部件的使用寿命，中空轴的壁厚虽然较大，但严重磨损后可导致中空轴从法兰处断裂。报废轴承等。

2、影响其与后续进料筒的安装配合，降低料筒的运行的可靠性和使用寿命；如果中空轴与进料筒的配合面由于磨损而破坏，则会造成进料筒无法安装，报废中空轴。

3、中空轴严重磨损以与料筒的配合面被破坏，则料筒会失去支撑变为悬臂梁，这样很容易造成料筒与中空轴的联接螺栓折断，引起左旋给料部及轴承的损坏等。

 

三、补漏办法

1.焊补办法

这种方法是将进料筒与空心轴用螺栓联接好后，选用适当型号的焊条把进料筒与空心轴在其连接处焊死，一般适用于中空轴磨损程度比较轻的，进入的矿浆不多，或者进料筒与中空轴的配合也没有被破坏的情况下。

2.磁性填料密封

这种方法是在进料口外表面安装几块磁条，依靠磁力吸附在进料口上方。一旦筒体内的矿浆进入中空轴，矿浆中的铁矿粉会被磁块吸附，产生磁团并且越来越大，充满整个空腔，形成端盖与进料口之间的密封，这种密封效果是非常不错的。但是该方法只适合于磁性矿浆，有一定的局限性。

3.金属胶粘剂密封法

在端盖和中空轴的配合面处涂抹一层胶粘剂，经过一段时间，胶会自动固化，从而使进料口和中空轴的接触面没有缝隙，那么矿浆难以从两者之间的空隙漏下，达到了水渣球磨机的漏浆修补效果。该方法质量较小，材料的利用率较高，金属材料粘结之后不会造成材料内部的金相组织发生改变；不用对被粘结面进行机械加工，省时省力；粘结技术操作简单，劳动条件好，生产效率高，可以较快恢复生产等。

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