我司新型回转窑能更好的运用在陶瓷色釉料行业

回转窑的应用广泛是众所周知的。新型回转窑在陶瓷色釉料行业的应用也被肯定。下面我司给大家分析一下回转窑在陶瓷色釉料行业的推广。

 

随着节能减排的大势所趋,近两年业界开始采用回转窑。据了解目前佛山陶瓷色釉料行业已建成了10多条回转窑,均属于普通型回转窑。这种回转窑大抵和水泥生产常用的回转窑差不多,只是其尺寸和产量要小得多。普通回转窑虽然比推板窑、梭式窑、隧道窑节能,但李泽伟认为其能耗仍然偏高。例如一条直径为1.5米×14米的直筒形普通回转窑在使用煤转气作燃料时,其烟室温度可高达650~800℃,这些余热通常都未加利用和处理,造成了很大的浪费。
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陶瓷色釉料的生产少不了陶瓷色釉料生产,意思也是离不开烘干设备。而普通回转窑虽然实现了规模化、无钵化生产,但产品质量波动较大。因为燃料与原料直接接触,而且燃烧时补充的压力助燃空气对烧成气氛的影响严重,可导致陶瓷颜料的合成出现异常。而新型回转窑的燃烧室实际上是一个蓄热室。采用全燃烧少有两个好处:一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的杂质和燃烧后的废气所影响;二是煅烧过程不受压力助燃空气的影响,可保证原料反应的气氛。

 

我司在普通回转窑的基础上进行研发了新型回转窑,它从内衬结构进行了改革,使其既提高了结构强度和使用寿命,又达到了节能和常压煅烧的目的。我司能够在陶瓷原料、色釉料行业得以推广应用,多亏了了大家的支持,我司会再接再厉创造出更好更的机器,服务大家。

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