我司回转窑滚圈的补焊技术

我司回转窑在市场上具有很高的占有率,这主要是由于我司机器严格的技术要求。为了让朋友们更加了解我司回转窑的先进技术,我们来分析我司回转窑滚圈的补焊技术。

我司回转窑针对各个部件的制造都有非常严格的要求,其中我司回转窑采用的滚圈是经过多道工序精加工而成,它的使用寿命直接决定着整个回转窑设备能否正常使用。为了保证回转窑设备不会轻易报废,我司机器特别针对回转窑的滚圈进行了补焊技术。

我司机器要求回转窑设备经过精加工以后各工作表面无缺陷,如果我们采用一般的补焊方法,同时要求焊后不允许在动力作用下容易裂缝,目前尚难以完全达到。为此我们在我司回转窑滚圈的补焊技术上下足了功夫,特别针对ZG45钢进行了补焊试验,并得出较适宜的焊接条件和方法。

我司回转窑滚圈的补焊技术具体来说是焊前将工件整体预热到150-200度,用不锈钢焊条焊二层,焊毕立即入炉,随炉温暖冷。针对回转窑滚圈运转后可能在工作表面出现裂缝等缺陷,为了缩短设备检修时间,操作人员必须在安装现场对回转窑滚圈进行直接补焊。

目前我司回转窑滚圈的补焊技术在国内乃国际都是进的,在此我们需要提醒大家的是为防止割透是滚圈涨开,割口两侧用螺栓拉紧。另外,补焊的焊条一定要采用T422,先是单根5毫米焊1-3层,再用3根4毫米一组束装焊条焊1-4层,后用4-6根4毫米一组束装焊条焊,直焊完。

下一篇:回转窑正压制度的优点体现

上一篇:回转窑使用中关于专业术语的一些认知